一、5S的概念:

5S 起源与日本，已有四十多年的历史，刚开始只是强调工厂的整理、整顿，后来由于管理提升的需求，又增加了清扫、清洁、素养，形成了现在的5S活动体系。对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。

随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。5S广泛应用于制造业、服务业等改善现场环境的质量和员工的思维方法，使企业能有效地迈向全面质量管理，主要是针对制造业在生产现场，对材料、设备、人员等生产要素开展相应活动。

仓储物流作为人、货、场的汇集场所，5S的管理实线也显得格外重要。

润宝物流新都总部

二、润宝物流仓库内5S的实践管理方案：

润宝物流针对5S提出的整理、整顿、清扫、清洁、素养等各环节进行落地实施并且按月核查：

整理：首先针对库内整理区分“要用的”和“不要用的”，清除“不用的”节约整体空间，由管理小组制定需要使用和不要使用的判别标准，制定出不要使用物的处理方法，仓库工作人员每日每岗自我检查。

整顿：对于整理出来要使用的物品，进行有序的归纳，明确标示，便于对应同事取用，以节约操作时间，和避免多次使用后物品的归纳杂乱。

清扫：在日常的管理中，工作结束后，各仓库区当天的在岗人员进行清扫工作，保持仓库场所的干净，杜绝污染；并对于整体工作环境建立各自的责任区，人人参与，各区域责任到人；并且定期由5S 管理小组进行抽查。

清洁：反复落实前三步，让整理——整顿——清扫工作贯穿仓库管理工作的每一天。通过制度化管理来维持成果，并逐渐显现“区别于别家仓库”的所在。

素养：素养也就是将前面步骤的工作习惯化，从员工素质上提升，让各环节员工养成工作认真规范的习惯，比如：针对新到岗员工进行日常的反复培训和定期的全体员工抽查考核。通过长期的教育训练，持续推动5S在日常管理中至习惯化。

三、5S管理的推进和收效：

5S活动是集体战役，需要企业全员参与、协同作战、积极配合，需求企业领导者组织、协调，才能很好地完成任务。

成立临时性的领导小组。企业最高领导人担任组长，根据企业组织结构成立不同的工作小组，组长由部门责任人兼任。

以样板工程为标杆，确立项目实现目标；

按项目计划与目标，分期分阶段分部门开展工作；

每个阶段设计并确认项目方案；

组织相关员工实施阶段工作要领培训；

按项目计划准备实施。

四、润宝物流仓库内管理的延伸——6S

众所周知，安全是仓库管理重中之重，重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防患于未然。

目的是：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

每年因为仓库安全问题造成的事故屡见不鲜

每年，润宝物流都会组织接受合作央企、外企的HSSE考察。

针对风险隐患、安全投入、设备操作安全、卫生安全、应急处理等各方面对仓库做严格考评。

润宝物流库内安全设施自查

接受合作单位的日常检查

由润宝物流团队整体编撰

由润宝物流团队整体编撰的《成都润宝物流有限公司安全管理文件》覆盖了仓库日常管理、物流运营管理、日常安全检查、货物安全管理、库内作业安全管理、车辆安防管理、应急预案等各个方面。用于作为公司安全管理标准，培训员工，针对零售、合同、电商仓储物流等板块的安全管理工作，并且用于日常对员工进行考评指导和培训。

润宝物流车辆监控

良好的仓库环境,高品位的行为规范，让顾客对企业肃然起敬。通过6s 打造高标准的仓库管理，让到过仓库的或接触过润宝物流员工的人刮目相看，口碑相传。同时6S的管理也提升员工归属感和责任心：在干净、整洁的环境中工作，员工的尊严和成就感得到一定程度的满足。员工以公司为家，更愿意为企业付出爱心和耐心。

综上，开展6S管理活动的可以保证工作质量，提高自身的工作效率；降低消耗，以致降低成本；可以保证机器设备的正常工作；很大程度上改善了工作环境，消除了安全隐患，从而提高员工的满意度；提高了员工自身技术的改进；给客户留下良好的印象，增强了合作的信心，使得自己公司的品牌与口碑得到良好的宣传作用。